COMO SABER INTERPRETAR EL MARCADO OBLIGATORIO DE UNA MASCARILLA AUTOFILTRANTE

Como cualquier equipo de protección individual, una mascarilla autofiltrante debe incorporar un marcado específico. Aprenda con esta simple explicación el significado de la información incluida en ella:

mascarilla autofiltrante

Como cualquier otro equipo de protección respiratoria, una mascarilla autofiltrante se engloba dentro de los equipos de CATEGORIA III. Conozca su interpretación.

interpretacion categoria

A: EPI categorías I y II

B: Código de cuatro dígitos identificativo del organismo notificado

A+B: EPI categoría III

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accidentabilidad en el trabajo

La tendencia es preocupante. El número de accidentes laborales ha crecido un 6,7% en el primer semestre del año. Eso, los que se han producido durante la jornada de trabajo y han terminado por necesitar una baja laboral.

Los que se han producido in itinere [es decir, los que ocurren cuando el trabajador se está desplazando hacia o desde su centro de trabajo] también han crecido, un 7,7%.

Y lo peor, los accidentes mortales también están ganando preocupántemente terreno en 2015: hasta junio 285 trabajadores han perdido la vida en nuestro país, un 3,3% más que en el mismo periodo de 2014.

La mayoría de estos accidentes, con desenlace fatal, se han registrado en el sector servicios. En los seis primeros meses del año han muerto en él 122 trabajadores, un 11,9% más que un año antes.

Pero es en el sector industrial donde más están creciendo este año los accidentes mortales: los 60 fallecidos registrados hasta junio suponen un 30,4% más de muertes en la industria que en 2014.

El principal motivo de muerte durante la jornada laboral, según los datos  del Ministerio de Empleo, han sido este año los infartos y los derrames cerebrales. En concreto se han registrado 111. Pero, si lo comparamos con las cifras del primer semestre del año pasado, la tendencia es a la baja: un 8,1% menos.

Si analizamos sólo los accidentes mortales in itinere, la cifra se ha reducido este año: hemos pasado de 53 fallecidos en el primer semestre de 2014 a 46 en 2015 (un 13,2% menos). 42 de ellos han sido por accidentes de tráfico, 2 por infartos y derrames cerebrales y otros dos, por «otras causas». 35 de estos accidentes han sido sufridos por varones, frente a las 11 mujeres que han muerto mientras iban o salían del trabajo.

Del total de 254.197 accidentes laborales que se han registrado este año, la mayoría han sido sufridos por varones (166.471, un 7,6% más que en 2014). Las mujeres han tenido, por su parte, 87.726 accidentes hasta junio, un 5,1% más que un año antes.

A fecha de 1 de Septiembre, los accidentes mortales habían sido de 285 con respecto a los 276 accidentes con consecuencias mortales durante el mismo periodo del año pasado; los infartos y los derrames cerebrales suponen  el mayor número de causas de mortalidad en el entorno laboral, seguido de los accidentes de tráfico, amputaciones y atrapamientos, colisiones y caídas.

Por sectores, el más destacado es el Sector Servicios,  con un incremento de un 11,9%, seguido del Sector Industrial, con un aumento de un 30% ,  Sector de la Construcción, que se mantiene en niveles y cifras de 2014 y por último el sector agrario, cuyo global se reduce en un 29%.

Recuerden la Importancia de la Seguridad en el Trabajo.

¿Te Ayudamos a prevenir este tipo de Accidentes?

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GNI CUBGLAS

guantes de nitrilo

 

DESCRIPCIÓN

  * Guante sin costuras, con soporte de FIBRA HPPE
+FIBRA DE VIDRIO. Corte (Corte Nivel 5) GALGA: 13
Totalmente recubierto de espuma ultra – fina de Nitrilo
marrón.

  * Guante que ofrece una excelente SUJECCIÓN y
protección mientras permite una alta FLEXIBILIDAD Y
DESTREZA.

 * El recubrimiento de NITRILO EN SU TOTALIDAD
protege más las manos y la TECNOLOGIA DE LA
ESPUMA confiere
Gran transpirabilidad a las manos.

  * Excelente protección al CORTE, RESISTENCIA A
QUIMICOS Y CORROSIVOS Y TAMBIEN
RESISTENCIA MECÁNICA.

¿Para que trabajos son Perfectos?

proteccion de las manos

Trabajos con Vidrio / Trabajos con láminas de acero / Trabajos que requieren máximo nivel de Protección al corte 5 / Embotellado y Enlatado / Reciclaje / Manipulación de objetos cortantes Fabricación de metales y cerámicas.

Normativa:

normativa guantes

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sonometro-integrador

Sonómetro SC310

Puede funcionar como sonómetro o como analizador de espectro en tiempo real por bandas de tercio de octava y octava, con filtros tipo 1.

El SC310 mide todas las funciones simultáneamente con todas las ponderaciones frecuenciales. Entre estas se encuentran las funciones necesarias para calcular los índices básicos de evaluación acústica de la mayoría de países del mundo: Funciones S, F e I, Niveles continuos equivalentes, Percentiles, Indices de impulsividad, Niveles de pico, Niveles de exposición sonora, Short Leq, etc…

Existe la posibilidad de poder configurar el espacio de memoria libre como una memoria circular, esta característica junto con la posibilidad de descargar los datos simultáneamente a su grabación convierte al SC310 en la perfecta plataforma para la monitorización acústica permanente.

El conjunto preamplificador más micrófono del SC310 es extraíble.

Esto permite alejarlo del sonómetro, utilizando el cable prolongador. Al SC310 también se le puede añadir el kit de intemperie para realizar mediciones en exteriores.

  • Sonómetro tipo 1
  • Analizador de espectros por bandas de tercio de octava y octava
  • Mide todos los parámetros simultáneamente con ponderaciones frecuenciales A, C y Z
  • Cumple con METROLOGIA LEGAL (29/12/98)
  • Una única escala

–> Accede a la Ficha Técnica de Este Producto <–

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proteccion plaguicidas

En los Tratamientos con Plaguicidas existe el riesgo de que estos productos, generalmente peligrosos, penetren en nuestro organismo por distintas vías, siendo la dérmica la más importante.

Una de las operaciones de más riesgo es la de manejo de los productos concentrados para su mezcla con agua y preparación del caldo de aplicación. En las tareas de aplicación, la altura y proximidad de los cultivos y el tipo de equipo de aplicación empleado determinarán la magnitud de la exposición y las zonas del cuerpo más contaminadas.

Estamos pues, ante una situación de riesgo químico y los guantes de protección impermeables deben ser equipos imprescindibles si quiere mantenerse la exposición en el nivel más bajo posible. En cuanto a trajes, el uso de un simple mono de trabajo no es, en la mayoría de las ocasiones, la mejor solución. Según las normas europeas armonizadas existentes, los trajes de protección frente a productos químicos quedan clasificados fundamentalmente en seis tipos, dependiendo de su grado de hermeticidad. (Ver NTP 929).

En las tareas de aplicación habrá que evaluar las zonas expuestas y elegir el mejor compromiso entre el confort de las prendas y el nivel de protección que ofrecen. Se exponen a continuación los distintos tipos de ropa que pueden cubrir el riesgo por exposición a plaguicidas. La elección de uno u otro tipo tendrá que venir determinada por la evaluación previa del riesgo por exposición al plaguicida y se centrará en los equipos certificados que el mercado ofrece.

proteccion plaguicidas

La ropa de tipo 4 es un tipo de ropa de protección química que se recomienda en caso de gran exposición a caldo de aplicación (pulverizado, sin presión), mientras que la ropa de tipo 6 se aconseja en caso de que la exposición sea limitada, no siendo previsible el contacto con gran cantidad de líquido.

La ropa de tipo 6 puede complementarse con prendas de protección parcial impermeables en caso de que pudiera existir una exposición más importante en zonas concretas del cuerpo. Las prendas de protección parcial también pueden emplearse solas en tareas concretas. Los guantes de protección química han de emplearse siempre, sobre todo en tareas de mezcla/carga.

De forma general, la ropa de protección se puede complementar con pantallas faciales, gorras, botas… según sean las condiciones de trabajo.

La ropa de tipo 4, la de protección parcial (mandil, pantalón, etc.) y los guantes de protección frente a productos químicos líquidos están fabricados con materiales resistentes a la permeación. Estos materiales pueden ofrecer una barrera muy eficaz al paso de un producto químico, aunque su eficacia está sujeta, entre otros parámetros, al compuesto químico en cuestión. Esta resistencia selectiva “a la permeación” se evalúa según la norma de ensayo UNE-EN 374:3 2004 o UNE-EN ISO 6529:2002. (Clase 1 a 6, siendo 6 la mejor).

Actualmente el mercado no ofrece muchas posibilidades de materiales de guantes y ropa ensayados frente a formulaciones de plaguicidas. Por ello, a la hora de decidir el material adecuado a nuestra necesidad, debemos tener en cuenta la presencia de ciertos disolventes (alcoholes, naftas, etc.) en muchas de las formulaciones, ya que éstos pueden permear a través del material y llevar consigo el plaguicida. Por tanto, una protección eficaz frente a dichos disolventes podría retardar la permeación del plaguicida.

La ropa de tipo 6 está fabricada normalmente con materiales permeables al aire, es decir, poseen pequeños orificios, a veces casi invisibles, que permiten el paso de aire. Son muy adecuados, en caso de exposición potencial a salpicaduras, por su capacidad de repeler y evitar a cierto nivel la penetración de líquidos. Esta característica se evalúa según la norma de ensayo UNE-EN ISO 6530: 2005. (Clase 1 a 3, siendo 1 la mejor).

Los materiales «impermeables» ofrecen una resistencia limitada a la permeación por productos químicos, por ello siempre se expresa el término entre comillas. La permeación es un proceso mediante el cual el producto químico se mueve a través del material a nivel molecular. Implica adsorción en la parte externa del material, difusión a través de él y desorción en fase vapor, de su superficie interna (ver figura 1). Llegado este punto, el producto químico podría ya entrar en contacto con la piel.

Además, es importante señalar, que la permeación a través de un guante, deja su material inalterado, por lo que dicho proceso no se aprecia visualmente. Por otra parte, puede que incluso no se perciba por los sentidos, ya que a no ser que tratemos con productos irritantes o corrosivos, la desorción en fase vapor puede no ser perceptible.

Todos los materiales son permeados por los productos químicos más tarde o más temprano. Es cuestión de lo que se prolongue el contacto entre ambos. El tiempo tras el cual se detecta el inicio de un proceso de permeación, medido en minutos, es lo que va a caracterizar la resistencia de un material frente a un determinado producto químico y se llama «tiempo de paso», que es una traducción del término normalmente empleado en inglés «Breakthrough Time» cuyas siglas son BTT.

El tiempo de paso se determina en base a un ensayo descrito en la norma de ensayo UNE-EN 374-3: 2004, según la cual, se le asigna al material «impermeable» una clasificación en función de su resistencia a la permeación, medida en minutos, con un producto químico determinado. El tiempo de paso se corresponde con el tiempo tras el cual se detecta una permeación de 1 g/cm 2
.minuto.

Las clases van desde la 1 hasta la 6, siendo 6 la mejor. El ensayo de resistencia a la permeación es el único ensayo de resistencia química que se lleva a cabo en materiales de guantes de protección química. Un ensayo relativo a la resistencia a la degradación química está actualmente en discusión y algunos fabricantes aportan datos particulares en sus folletos sobre esta cuestión.

Pero además, no podemos olvidar que en un guante de protección química, el material es sometido a otros ensayos durante el proceso de su examen CE de tipo de certificación que, de alguna forma, también pueden estar de forma indirecta relacionados con la protección química ofrecida. Imaginemos, por ejemplo, un guante que no ofrece ninguna protección mecánica, que se rasgue con mucha facilidad. Esta escasa protección mecánica hace que la protección química sea nula cuando el guante deje la piel al descubierto al romperse.

Por ello, los datos sobre protección mecánica, aunque no son determinantes en un guante químico, deben aportarse en el folleto informativo, como veremos más tarde. Las prendas de protección parcial ([PB], del inglés Partial Body) son normalmente polainas, delantales, manguitos.

Una chaqueta o un pantalón, también serían prendas de protección parcial, pero, si han llevarse juntas, el conjunto debe considerarse un traje, que debe ser sometido a los ensayos que le correspondan como traje completo. Pueden ser muy útiles en situaciones donde, por estar la exposición muy bien delimitada a una parte del cuerpo, podemos evitar sobreproteger al trabajador con una prenda de protección de cuerpo completo. Los materiales de las prendas 3[PB] o 4[PB] se ensayarán para determinar la resistencia a la permeación a los productos químicos que el fabricante indique, que serán representativos del uso al que destinan los trajes. Los materiales de las prendas 6[PB] no son resistentes a la permeación, sino que ofrecen una determinada repelencia a los líquidos.

vestuario de proteccion

 

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