COMO SABER INTERPRETAR EL MARCADO OBLIGATORIO DE UNA MASCARILLA AUTOFILTRANTE
Como cualquier equipo de protección individual, una mascarilla autofiltrante debe incorporar un marcado específico. Aprenda con esta simple explicación el significado de la información incluida en ella:
Como cualquier otro equipo de protección respiratoria, una mascarilla autofiltrante se engloba dentro de los equipos de CATEGORIA III. Conozca su interpretación.
A: EPI categorías I y II
B: Código de cuatro dígitos identificativo del organismo notificado
Se conoce como producto fitosanitario o también conocido como producto plaguicida, aquellas sustancias que tiene como objetivo prevenir o destruir:
todo tipo de insectos (insecticidas).
los ácaros (acaricidas),
los moluscos (molusquicidas),
los roedores (rodenticidas),
los hongos (fungicidas),
las malas hierbas (herbicidas),
las bacterias (antibióticos y bactericidas)
y otras formas de vida animal o vegetal perjudiciales para la salud pública y también para la agricultura.
Entre los productos fitosanitarios incluimos:
defoliantes,
desecantes
las sustancias reguladoras del crecimiento vegetal o fitorreguladores.
Para la distribución de productos fitosanitarios el operador debe protegerse con el equipamiento adecuado, denominado genéricamente EPI (Equipo de Protección Individual).
Por supuesto, en ningún caso se deben utilizar sandalias, pantalones cortos o camisas de manga corta. Tampoco son EPIs oportunos los pañuelos que cubran la nariz y la boca, supuesta medida preventiva para evitar la inhalación del plaguicida. En realidad, esta práctica supone una fuente adicional de entrada por vía oral, debido a que no evita generalmente la inhalación del producto y favorece el contacto bucal durante la aplicación.
Una amplia normativa recoge las características técnicas de todos los componentes de los EPIs. En general, un EPI completo estará compuesto por:
Buzo
Calzado
Guantes
Equipos para la protección de las vías respiratorias
¿QUE RIESGO SUPONE LA MANIPULACIÓN DE PRODUCTOS FITOSANITARIOS PARA LA SALUD?
Dependen principalmente de tres factores :
Toxicidad del propio fitosanitario
Forma de exposición
Tiempo de exposición
Las principales vías de entrada de productos fitosanitarios en el organismo son:
la vía dérmica (cutánea y mucosas)
la respiratoria
La utilización de equipos de protección individual EPIs, es imprescindible frente a la exposición de productos fitosanitarios, para reducir el nivel de exposición, la contaminación y posible intoxicación.
Los equipos de protección individual pueden clasificarse genéricamente y para este riesgo, en dos grupos bien diferenciados: 1. Equipos de protección individual y prendas de protección del cuerpo y la piel y 2. equipos de protección individual respiratorios.
VESTUARIO DE PROTECCIÓN
Con el buzo se pretende dar una adecuada protección al tronco del operador. Es importante que estos trajes se ajusten al cuello, cintura, muñecas y tobillos para impedir la entrada de productos fitosanitarios por estas aberturas.
En el mercado existe una gran variedad de materiales pero la característica más importante a tener en cuenta es la permeabilidad del tejido, que irá unida a la transpiración y al nivel de protección que ofrezca el equipo. Con exposiciones limitadas (sobre tractor con cabina), puede ser suficiente el buzo de algodón (siempre que se lave frecuentemente), Este tejido es ideal si hace calor, por su capacidad de transpiración y su resistencia a la penetración.
Pueden ser en una o en dos piezas y con o sin capucha. Pero con exposición alta (sin cabina con pulverizadores asistidos por aire, con pistolas, en el interior de invernaderos…), el buzo debe ser hermético a las pulverizaciones, a las partículas y a las proyecciones líquidas y sólidas y se deben usar buzos certificados con marca CE, tipo 4-5-6. Como prenda de protección parcial en tareas de alto riesgo (operaciones de mezcla, carga y descarga con formulaciones concentradas), se debe usar además un delantal impermeable de PVC, goma o polietileno. Igualmente, si existe riesgo de que el producto alcance la cabeza, se recomienda usar gorros impermeables o gorra.
En pulverización con mochila, se usarán espalderas impermeables para evitar que la espalda se empape con derrames. Es recomendable lavarse con los trajes de protección puestos, siempre que sean impermeables, y después quitárselos, tirando de los extremos de las mangas y de los pantalones, sin volverlos del revés, y con los guantes puestos.
La ropa de protección deberá ofrecer protección frente a productos químicos, principalmente líquidos. La selección del material de la prenda, en cuanto a sus requisitos de permeabilidad y penetración según el tipo de sustancia química a utilizar, siguiendo siempre las instrucciones del fabricante.
Debido a la falta de transpiración que caracteriza a los trajes de Tipo 4 implica que sólo sean recomendables en casos de gran exposición producto pulverizado a baja presión, los trajes de Tipo 5y 6 se aconseja en caso de que la exposición al producto o tratamiento sea limitada, es decir, en contacto con bajos volúmenes de producto.
El buzo de Protección 3M® 4565 está diseñado para ayudar a proteger contra polvos peligrosos (Tipo 5), y salpicaduras ligeras de líquidos (Tipo 6) y aerosoles líquidos a baja presión (Tipo 4).
Fabricado completamente del Nuevo material microporoso laminado, liviano y transpirable. Cuenta con costuras selladas para una protección adicional y puños tejidos para mayor comodidad. Elástico en la cintura y los tobillos para mayor comodidad y libertad de movimiento. Capucha de tres paneles de compatibilidad con EPP complementario.
Bajo nivel de desprendimiento de fibras, propiedades y revestimiento antiestático en ambos lados. Ofrece protección contra algunos riesgos biológicos determinados.
Aprobado bajo la directiva de Equipo de Protección Personal CE (89/686/ECC), categoría III del artículo 11B Supervisión: SGS Reino Unido LTD. Número de notificación: 0120. Protección contra líquidos: Tipo 4 (EN 14605) y Tipo 6 (EN 13304).Prueba de aspersión reducida en traje completo (EN ISO 17491-4). Protección contra polvos: Tipo 5 (EN ISO 13982-1,2000). Frente a partículas sólidas suspendidas en el aire. Antiestático: Cubierta antiestática en ambos lados (EN 1149-5:2008). Nuclear: Partículas radiactivas (EN 1073-2,2002), Clase 2. No ofrece protección contra radiación. Peligros biológicos: Prueba acorde a EN 14126:2003 (vea los resultados de clase en la tabla de pruebas de la ficha). Tallas disponibles: L, XL, XXL.
GUANTES DE PROTECCION
Es aconsejable utilizar en todo momento guantes durante la manipulación de fitosanitarios, especialmente cuándo éstos sean tareas de mezcla/carga.
Deben cumplir los siguientes requisitos:
Impermeables a disoluciones de base acuosa y oleosa.
Protección frente a determinados disolventes orgánicos.
Flocados o no. En el caso de contaminación si el guante dispone de un recubrimiento textil interno, éste absorbería el líquido y el riesgo de penetración sería mayor.
Resistencia mecánica frente a las abrasiones, a los cortes, a la perforación, etc.
Ergonómicos, flexibles y confortables.
Suficientemente altos para quedar recubiertos por las mangas.
Después de manipular fitosanitarios se recomienda:
Lavarse bien las manos, aunque se haya llevado los guantes puestos.
Lavar los guantes, por dentro y por fuera, poniéndolos a secar con los dedos en alto.
Tendrán una longitud mínima aproximada de 30 cm y un grosor de 0,5 mm de grosor. Por tanto, no son adecuados los frecuentemente empleados guantes finos desechables ni los guantes de cuero ó de tejido utilizados en las obras.
Se colocarán por debajo de la manga y deben recubrir las manos y parte de los antebrazos. Se usarán desde el principio, antes de abrir los envases de producto para hacer la mezcla y hasta el final del proceso.
Guante industrial de protección. Caucho natural sin soporte. 5 tallas disponibles: 6.5, 7.5, 8.5, 9.5 y 10.5.
Guantes de caucho natural, interior flocado 100% algodón. Manga larga y modelo grueso para una mayor protección.
Manga con bordón enrollado para resistir al desgarro y facilitar su colocación. Largo: aproximadamente 320 mm. Grosor del guante: aproximadamente 1,60 mm.
Alta resistencia a los productos químicos de base acuosa. Buena resistencia a la abrasión. Robusto pero flexible, ideal para usarse en la mayoría de los medios industriales.
Certificado conforme a las normas EN 420 (Requisitos generales), EN 388 (Riesgos mecánicos) y EN 374 (Riesgos químicos y microbiológicos) por el BSI. Fabricado con sistema de seguro de calidad bajo el control del BSI.
Protección contra los principales riesgos, CE3. • Recomendado para la protección durante la manipulación de productos agresivos de base acuosa. Ideal para la industria pesada.
Ejemplos de aplicaciones: manipulación de productos agresivos, trabajos de mantenimiento (químico), pintura.
CALZADO DE SEGURIDAD
Deben descartarse las alpargatas, sandalias o calzado similar porque no evitan el contacto del plaguicida con la piel en caso de salpicaduras.
El calzado de cuero ó las zapatillas deportivas tampoco son adecuados porque absorben algunos productos y no puede ser descontaminados fácilmente.
Se debe llevar botas de goma lo más altas posibles y no enguatadas por dentro, que lleguen hasta la pantorrilla. Deben colocarse por fuera de las perneras del buzo, menos en tratamientos con polvos, en los que deben ir por dentro.
Construcción – Minería – Obras públicas. Con puntera y plantilla de acero. Fabricada en PVC. Resistentes a la cal, el cemento, aceites y grasas industriales, ácidos y sosa caustica.
Resistente y flexible incluso a bajas temperaturas (hasta -20ºC). Puntera y plantilla de seguridad en acero. Caña recortable según las exigencias individuales. Suela con diseño especial antideslizante y antiestática. Absorción de energía en la zona del talón. Nuevo diseño con refuerzo central antitorsión. Interior de nylon. No retiene la humedad. Altura de la caña: 38 cm aprox. Tallas: 38/47.
PROTECCION OCULAR
La protección ocular se realizará mediante el empleo de gafas o pantallas facial debe tener el marcado CE, categoría II. Se usarán en aquellas tareas en las que exista riesgo de proyección del producto por derrame, salpicaduras o emanaciones de gases o vapores.
Cuando se trabaje con vapores, gases o polvo fino deberán ser cerradas o bien ajustadas a la cara. Tener especial cuidado cuando se trate de producto corrosivo, tóxico o muy tóxico.
Su uso es especialmente recomendado durante las operaciones de mezcla/carga y en tratamientos de cultivos altos. Debe utilizarse una gafa panorámica integral de policarbonato o de acetato, en casos de contaminante químico presente en forma de salpicaduras y de agresividad alta. Deben ofrecer un excelente campo de visión. Debe estar certificada para salpicaduras de líquidos (3) y polvo grueso (4).
Las gafas de Seguridad FAHRENHEIT de 3M® han sido desarrolladas para ser utilizadas contra alto impacto, salpicaduras de líquidos y zonas con mucho polvo. Otorgan amplia visibilidad y excelente visión periférica.
Poseen un visor de policarbonato de alta resistencia con ventilación indirecta y sello de PVC flexible. Recubrimiento súper resistente, el cual proporciona protección contra empañamiento y rayaduras. Se pueden utilizar sobre lentes ópticos en la mayoría de los casos.
PROTECCIÓN RESPIRATORIA
En casos de exposición alta, es imprescindible protegerse contra los daños por inhalación, especialmente peligrosos pues frecuentemente no producen daño inmediato pero si (y muy grave), a medio y largo plazo.
Se podría elegir entre equipos de presión positiva como por ejemplo equipos motorizados, y equipos de presión negativa como mascarillas, medias máscaras o máscaras completas.
Los equipos motorizados suministran un caudal de aire continuo a través de una unidad de cintura motoventiladora. El aire pasa a través de uno o varios filtros para descontaminarse antes de llegar a la unidad de cabeza que lleva el operario, que puede ser una máscara facial, casco o capucha.
Los equipos de presión negativa son equipos donde el paso del aire a través del filtro se realiza por la propia inhalación (durante la respiración) del trabajador. Se presentan como mascarillas, medias máscaras o máscaras faciales (completas), que incorporan visor, además de los filtros.
Pueden ser sin mantenimiento, constituidos por una mascarilla y un filtro, que forman una unidad integral que cubre nariz y boca, o con mantenimiento, adaptador facial reutilizable hasta su caducidad y filtros desechables hasta el final de su vida útil.).
Los filtros son los elementos más importantes del equipo protector de las vías respiratorias ya que son el elemento que garantiza la protección. Según la forma de retener el contaminante (en equipos con o sin mantenimiento), los filtros pueden ser mecánicos, químicos o mixtos.
Los filtros mecánicos retienen partículas, (partículas, nieblas), que son atrapadas por mallas de fibras que forman un entramado.
Estos filtros se identifican por el color blanco de la etiqueta y se nombran con la letra P, seguida de un número (1, 2 ó 3), según su factor de protección. La P1 solo se aconseja para tratamientos de muy baja peligrosidad. Cuando además a un filtro se le añade la siglas “SL”, indica que el equipo está recomendado para atrapar las gotas generadas en una pulverización que contenga aceite.
Los filtros químicos retienen gases y vapores químicos en miles de microporos de carbón activo impregnado con un tratamiento químico específico. Existen diferentes tipos de gases o vapores posibles. Se clasifican dependiendo de la clase de contaminante sobre el que actúan y la capacidad de absorción, en tipos y clases respectivamente.
Los filtros mixtos, protegen al mismo tiempo contra gases y polvos o partículas en suspensión. Se distinguen por la combinación de letras y colores de sus etiquetas.
Para la protección de productos fitosanitarios, se aconseja, en la mayoría de los casos, utilizar filtros mixtos. En general contra vapores orgánicos y polvos se deben usar los filtros AP (marrón + blanco), y para los ácidos, los BP (gris y blanco), si no se especifica otra cosa en las fichas de producto de los compuestos contaminantes.
Es de máxima importancia la sustitución de los filtros siguiendo las especificaciones del fabricante. Cuando se compra el producto hay que fijarse en la fecha de caducidad.
En general los filtros se sustituirán a los 6 meses de la puesta en servicio; en caso de percibirse olores; si han sobrepasado 20/30 horas de utilización ó 2 veces al año ( en otoño y primavera).
SERIE 6000 Media Máscara Reutilizable. EN140
Media máscara de 2 filtros. Fabricado en elastómero de gran ligereza (82gr.). Minimiza las interferencias con el campo de visión. Banda de nuca con cierre rápido. 3 tallas: 6100 (pequeña); 6200 (mediana); 6300 (grande).
SERIE 6000 Máscara completa reutilizable EN136.
Muy ligera, versátil, fácil de utilizar y muy cómoda. La nueva válvula de exhalación facilita la respiración, limpieza e higiene de la misma. Disponible en 3 tallas: 6700 (Pequeña); 6800 (Mediana); 6900 (Grande). Se utiliza con 2 filtros ligeros que se acoplan lateralmente mediante ajuste tipo bayoneta.
EQUIPO MOTORIZADO JUPITER
Diseño moderno y ergonómico. Ofrece protección respiratoria frente a partículas y gases y vapores. Existen 5 opciones de filtros para un gran número de aplicaciones. Cinturón de fácil descontaminación, cómodo y fácil de limpiar. IP53 puede llevarse bajo ducha de descontaminación. Opción de seguridad intrínseca. Alarmas sonoras y visuales. Cargador de batería inteligente. EN 12941 TH2/TH3.
DETECCION DE GASES: INSTRUMENTACION PORTATIL: DETECTORES MULTI-GAS
DRÄGER X-AM 5000
El detector portátil de hasta cinco gases más pequeño y versátil. El diseño compacto y ergonómico hace del Dräger X-am 5000 el compañero ideal para la protección personal del usuario.
Diseño ergonómico y compacto
A pesar de su amplia funcionalidad, el Dräger X-am 5000 destaca por su ergonomía y reducido tamaño, lo que garantiza al usuario una gran comodidad de transporte. De diseño práctico y funcional, el panel de control de dos botones y el sencillo menú facilitan el uso intuitivo del equipo. Asímismo el equipo viene equipado de serie con una memoria para almacenamiento de datos medidos, que se pueden evaluar y analizar con el software para PC Dräger Gas Vision.
Innovador sensor Cat Ex
El sensor catalítico mide concentraciones de 0-100% LIE para gases explosivos y de 0-100 Vol.% de metano. El concepto de calibración facilita el ajuste incluso con vapores. Con la máxima sensibilidad el equipo avisa de forma rápida del peligro de gases y/o vapores explosivos.
Robusto y estanco al agua
El Dräger X-am 5000 está protegido contra agua y polvo según la IP 67, que garantiza que el equipo sigue funcionando correctamente incluso después de caer al agua. La funda protectora de goma integrada así como los sensores resistentes a los golpes ofrece una seguridad adicional en caso de impactos y vibraciones. Además el Dräger X-am 5000 tiene protección total a las radiaciones electromagnéticas.
Instalación flexible de sensores
Gracias a la posibilidad de una instalación individual por parte del usuario final, el Dräger X-am 5000 tiene mayor número de aplicaciones, incluido el alquiler. Los sensores pueden ser sustituidos, cambiados o ajustados a otros gases con gran facilidad.
Bomba de aspiración externa opcional
Una bomba externa opcional, que puede ser utilizada con una sonda de hasta 20 m de longitud, es la solución ideal para aplicaciones en mediciones de entrada en espacios confinados así como control en tanques, pozos, etc. Al introducir el equipo de medición la bomba se activa automáticamente.
DETECCION DE GASES: INSTRUMENTACION PORTATIL: DETECTORES MULTI-GAS
DRÄGER X-AM 5600
Caracterizado por un diseño ergonómico y una innovadora tecnología de sensor infrarrojo IR, el Dräger X-am 5600 es el instrumento de detección más pequeño para la medición de hasta 6 gases diferentes.
Pequeño y robusto
Pequeño, ligero y fácil de usar, el detector de gases Dräger X-am 5600 es robusto y está diseñado para realizar operaciones con una sóla mano en ambientes industriales difíciles. Resistente al agua y al polvo según IP 67 y con una protección de goma integrada, el dispositivo proporciona funcionalidad óptima incluso en las condiciones de trabajo más adversas.
Sensor IR individual o doble. Resultados óptimos.
El sensor infrarrojo IR Ex permite la medición de hidrocarburos explosivos y combustibles en el rango del % LIE o % Vol. El sensor infrarrojo IR CO2, con una resolución de medición de 0,01% vol., proporciona seguridad y mediciones exactas, así como un aviso contra las concentraciones tóxicas de dióxido de carbono en el aire ambiente. Para estas aplicaciones donde se requiere una medición fiable de las sustancias explosivas y CO2, las ventajas de ambos pueden obtenerse mediante un sensor dual (Dual IR CO2/Ex).
Numerosas posibilidades de monitorización
Gracias a la combinación de la innovadora tecnología de infrarrojos y los últimos sensores en miniatura electroquímicos Dräger XXS, este detector de 1-6 gases detecta fielmente las concentraciones explosivas, combustibles y perjudiciales de O2, Cl2, CO, CO2, H2, H2S, HCN, NH3, NO, NO2, PH3, SO2, aminas, mercaptanos, fosgeno (COCl2) y vapores orgánicos OV. Con el software para PC Dräger CC-Vision, los sensores se pueden intercambiar, calibrar o convertir fácilmente para cumplir con las necesidades de las diferentes aplicaciones.
Certificado ATEX Zona 0
El pequeño y fiable detector de gas Dräger X-am 5600 es adecuado para usar en áreas clasificadas con riesgo de explosión como Atex zona 0, que son áreas donde siempre pueden surgir ambientes explosivos.
Tecnología de infrarrojos duradera
Gracias a la alta estabilidad y resistencia a la contaminación, los sensores infrarrojos IR de Dräger pueden usarse generalmente durante un periodo de más de ocho años. Esta avanzada tecnología reduce el coste de funcionamiento considerablemente, ya que se necesitan menos sensores de repuesto. Además, la calibración del sensor solo es necesaria cada 12 meses, lo que reduce los costes de mantenimiento.
También en combinación con hidrógeno H2
Además de los hidrocarburos, el hidrógeno también puede ser un gas explosivo. Puesto que los sensores basados en tecnología de infrarrojos no avisan contra los peligros de explosión de hidrógeno, el detector Dräger X-am 5600 combina las dos señales de los sensores (Ex infrarrojo y H2 electroquímico) para una detección fiable de hidrógeno. El X-am 5600 proporciona las ventajas de una tecnología libre de agentes tóxicos para ser utilizada en áreas donde, hasta ahora, solo se habían usado los sensores catalíticos Cat Ex.
Uso flexible
Una bomba externa opcional que se puede utilizar con sondas de hasta 20 m (o 65 ft) de largo es la solución perfecta para las mediciones preliminares en tanques o espacios confinados. Para monitorizar áreas completas, el detector de gas Dräger X-am 5600 se puede utilizar en combinación con el innovador monitor de áreas Dräger X-zone 5000.
*Revisa más Productos para la Protección de Gases:
La elección y correcta colocación del arnés de seguridad, compone una de las principales reglas de oro a la hora de la realización de cualquier tipo de trabajo en altura.
El arnés debe ir bien ajustado al cuerpo, sobre todo en la ingle y cintura (si el arnés tiene cinturón).
Los elementos anticaídas y también los elementos auxiliares que no son anticaídas que deban ir colocados en el propio arnés, irán repartidos en el mismo de manera equilibrada, fijados siempre con conectores o mosquetones de manera que no interrumpan los movimientos del trabajador; teniendo especial cuidado en que los elementos de cuerda no queden demasiado largos, de forma que el trabajador los pueda pisar al caminar o al moverse en posturas o movimientos difíciles.
Los arneses tienen distintas tallas. Se debe adquirir el arnés adecuado para cada usuario y situación d e trabajo.
Elegir el arnés correcto no es una tarea tan sencilla como parece. Lo primero que define al arnés son las anillas que tiene. Hay arneses de una anilla, de dos, de cuatro y de cinco anillas. Cuantas más anillas tenga el arnés, mejor, siempre y cuando el usuario conozca la utilidad de las mismas y sepa usarlas correctamente.
El primer arnés que debemos estudiar es el de punto anticaídas «A» con una única anilla en la espalda. Según norma UNE EN 361. Este arnés es para detener caídas exclusivamente y mantener el cuerpo del trabajador en posición erguida. Compuesto por cintas de al menos 4 cm de ancho (según la UNE EN 361: Arneses Anticaídas), hebillas de ajuste en torso y perneras.
Los puntos de anclaje que se pueden usar con este arnés serán preferiblemente los que se encuentren por encima del usuario o por detrás del mismo.
El arnés con punto de espalda constituye el arnés más sencillo, para tareas en altura consistentes en caminar sobre superficies, estructuras o plataformas con la existencia de riesgo de caída a distinto nivel.
En caso de caída, el cuerpo del trabajador es detenido, transmitiendo la fuerza de choque generada a las denominadas cintas principales del arnés, que son las que van desde la anilla hasta la ingle. El trabajador queda mirando hacia abajo si ha caído en un arnés de espalda.
El segundo arnés que debemos estudiar es el de dos puntos anticaídas «A», en pecho y espalda según norma UNE EN 361. Este arnés también es para detener caídas exclusivamente y mantener el cuerpo del trabajador en posición erguida.
Compuesto por cintas de al menos 4 cm de ancho (según la UNE EN 361: Arneses Anticaídas), hebillas de ajuste en torso y perneras. Además de poder usar anclajes por encima del usuario y por detrás del mismo como sucede con el arnés de espalda; con el arnés de pecho se pueden utilizar también puntos de anclaje frontales en condiciones óptimas de seguridad.
El arnés con punto de pecho constituye el arnés anticaídas óptimo, pues además de ser apto para caminar sobre superficies y estructuras (o plataformas) en altura, también es válido para progresar por estructuras.
En caso de caída, el cuerpo del trabajador es detenido, transmitiendo la fuerza de choque generada a las denominadas cintas principales del arnés, que son las que van desde la anilla hasta la ingle. El trabajador queda mirando hacia arriba si ha caído en un arnés de pecho.
El tercer arnés que debemos estudiar es el de dos puntos anticaídas «A», y cinturón con anillas de posicionamiento según norma UNE EN 358. Este arnés reúne las características constructivas de los dos arneses anteriores (puntos anticaídas «A» en pecho y espalda), incorporando además un cinturón con dos anillas laterales para posicionamiento.
No se pueden hacer trabajos que impliquen posicionamiento a más de 2 m sin la utilización simultánea de un dispositivo anticaídas.
La finalidad del cinturón es repartir parte del peso del trabajador a la cintura, para que éste pueda soltar las manos de la estructura y poder realizar su actividad con cierto confort. Las anillas laterales del cinturón se utilizan junto al denominado «cabo de posicionamiento».
El cabo posicionamiento va fijado con un mosquetón a una de las anillas; rodea el elemento de anclaje y se conecta a la otra anilla con otro mosquetón. El cabo de posicionamiento está recogido también en la UNE EN 358.
El cuarto arnés que debemos estudiar es el de dos puntos anticaídas «A» cinturón de posicionamiento y punto ventral según norma UNE EN 813. Este arnés reúne las características constructivas de los tres anteriores, incorporando además una única anilla ventral. No se pueden hacer trabajos que impliquen el uso de la anilla ventral a más de 2 m sin la utilización simultánea de un dispositivo anticaídas.
La finalidad del arnés con anilla ventral es la de recibir todo el peso del trabajador expuesto.
El trabajador está sentado en el arnés, desarrollando un trabajo en altura muy específico que se llama trabajo en suspensión o trabajo en vertical. La anilla ventral se utiliza junto a un descensor (UNE EN 341), fijado a la anilla mediante un conector. El descensor alberga una cuerda y la fija en una posición estática para la realización del trabajo.
Cuando el trabajador quiere descender, acciona la palanca del equipo para permitir el paso de la cuerda por dentro del mismo.
LOS PASOS NECESARIOS PARA LA CORRECTA COLOCACIÓN DE UN ARNÉS DE SEGURIDAD
La colocación segura de un arnés de seguridad, resulta indispensable para el buen funcionamiento en caso de caída del dispositivo anticaídas definido previo estudio de todos los parámetros indispensables.
A continuación se describen los pasos a seguir para la correcta colocación del equipo:
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