Riesgos en La Mala Detección de Gases

LOS 10 PRINCIPIOS ESENCIALES EN LA DETECCION DE GASES EN EL AMBITO DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL.

Principios e introducción a los sistemas de detección de gases.

La exposición a gases y vapores tóxicos se convierte en una situación de trabajo altamente peligrosa que se produce de manera constante en cualquier tipo de instalación industrial.

En estos lugares se deben tomar las medidas de prevención y protección constantes para controlar y poder evitar todas aquellas situaciones en las que existe incluso un riesgo elevado de fallecimiento, ante circunstancias incontroladas o desconocidas.

Los gases y vapores inflamables y tóxicos se pueden producir y estar de manera presente en muchos y distintos ámbitos del trabajo. Para tratar con el riesgo tóxico y el peligro de explosión, sirven los sistemas de detección de gases.

LOS 10 PRINCIPIOS ESENCIALES DEL CONOCIMIENTO BÁSICO A LA TECNOLOGÍA DE LA DETECCIÓN DE GASES, PRINCIPIOS DE MEDICIÓN Y PREOCUPACIÓN POR LA SEGURIDAD.

1. ¿QUÉ ES LA MATERIA GASEOSA?

A un estado de la materia con una temperatura superior a su punto de ebullición se le denomina gas. En relación con el entorno de las personas (condiciones normales) cualquier sustancia que tiene un punto de ebullición inferior a 20º C a presión normal es un gas.

El gas de menor peso es el hidrógeno (H2, 14 veces más ligero que el aire), el gas más pesado es el hexafluoruro de tungsteno (WF6, aprox. diez veces más pesado que el aire). En condiciones normales 1 cm3 de gas contiene unas 30-1018 moléculas, la distancia media entre ellas es solamente de tres nanómetros.

Estas moléculas colisionan constantemente entre ellas de forma aleatoria, en un movimiento macroscópicamente medible como la propia temperatura del gas, así como la presión del mismo o su extensión en cuanto a volumen.

A una presión constante, el volumen de gas cambia proporcionalmente a su temperatura, por ejemplo, expande a ser calentado.

A un volumen constante de gas, la presión del gas cambia proporcionalmente a su temperatura, por ejemplo la presión interna de un recipiente cerrado aumenta cuando se calienta.

A temperatura constante la presión de gas cambia proporcionalmente a su volumen, por ejemplo la presión aumenta cuando se comprime el gas.

También, el movimiento aleatorio extremadamente rápido de las moléculas de gas es la razón por la que los gases se mezclan rápidamente y nunca se separan uno de otro.

El movimiento de las moléculas en dirección de baja concentración (difusión), está basado en estas características moleculares y juegan un papel esencial en los principios de medición de los detectores de gas. Comúnmente los procesos de difusión son más rápidos, cuanto más rápido se mueven las moléculas (más caliente es el gas) y más bajo es el peso molecular.

2. ¿VAPORES? ¿POR QUE NO GASES?

En oposición a los gases, pueden existir solamente de 200 a 300, el término apropiado para el estado gaseoso de la materia por debajo de su punto de ebullición es vapor.

En general el vapor existe en un equilibrio con su fase líquida y condensa o evapora dependiendo de su temperatura. Este comportamiento se conoce muy bien en el agua, un enfriamiento del aire húmedo durante la noche causa niebla (condensación), mientras que el calor del sol de la mañana, disuelve nuevamente la niebla (evaporación.).

En un recipiente cerrado, la concentración máxima posible de vapor se forma encima de la superficie de un líquido. Esta concentración de vapor depende de la temperatura del líquido.

En una vista macroscópica, el vapor es generado por el movimiento aleatorio de las moléculas del líquido y su capacidad de sobreponerse a la tensión de superficie y mezclarse con las moléculas de aire de encima.

Cada líquido tiene una cierta presión de vapor característica que solo depende de la temperatura del líquido y esta presión es igual a la presión atmosférica cuando su temperatura alcanza el punto de ebullición.

Dividiendo la presión de vapor máxima posible por la presión ambiente da como resultado la llamada concentración de saturación en VOL%, por ejemplo, para n-hexano a 20ºC (presión de vapor 162 mbar) a una presión ambiente de 1000 mbar, la concentración máxima posible de n-hexano es 16,2 Vol%.

3. NUESTRA ATMOSFERA

Disminuyendo su peso específico continuamente, nuestra atmósfera se extiende hasta lo más profundo del espacio. El color azul del cielo es causado por la dispersión de la luz solar en las moléculas del aire (principalmente nitrógeno y oxígeno), pero a una altura de 21km el cielo es negro.

Comprimiendo toda la atmósfera a una presión constante aproximada de 1 bar, su altura sería de 8 km y la capa de ozono estratosférica que absorbe los rayos ultravioleta tendría solamente un grosor de 3mm. La atmósfera está compuesta habitualmente por gases principales y oligogases.

Entre los gases principales se encuentran el Nitrógeno (N2 780840ppm), Oxígeno (O2 209450ppm), Vapor de agua (H2O 15748ppm en húmedo), Argón (Ar 9340ppm) y Dióxido de carbono (CO2 340ppm). Entre los oligogases podemos encontrarnos con el Neón (Ne 18ppm), Helio (He 5 ppm), Metano (CH4 1.8 ppm), Criptón (Kr 1.1 ppm), Hidrógeno (H2 0,5 ppm), Óxido Nitroso ( N2O 0.3ppm), Monóxido de Carbono (CO 0,09ppm), Xenón (Xe 0,09ppm), Ozono (O3 0,07ppm), otros oligogases (3.05ppm).

Puesto que hay menos moléculas en un determinado volumen a menos presión atmosférica, la señal de detectores de gas de presión parcial siempre depende de la presión atmosférica.

4. LA IMPORTANCIA DEL OXIGENO.

Mientras que el nitrógeno, con más del 78 Vol% es el gas principal de nuestra atmósfera, es completamente inerte (a pesar de su exceso no puede ni siquiera ser utilizado en este estado gaseoso por las plantas como un fertilizante muy necesario), el oxígeno es muy reactivo y es la base de nuestra respiración y existencia, más aún; la base de la vida de casi cada ser vivo.

Hay casi un 21% de oxígeno en nuestra atmósfera. La falta de oxígeno es peligrosa para la vida y no puede ser detectada por nuestro olfato.

En general la falta de oxígeno es causada por la emisión de gases inertes que desplazan el oxígeno. Puesto que aproximadamente una quinta parte de nuestra atmósfera es oxígeno, la concentración del mismo solamente se reduce por una quinta parte de la concentración del gas inerte.

Si por ejemplo se emite un 10 Vol% de helio a la atmósfera la concentración de oxígeno disminuye un 2 Vol% mientras que la concentración de nitrógeno se reduce en un 8% Vol%. El uso industrial de nitrógeno líquido (-196ª) en grandes cantidades puede causar una falta de oxígeno peligrosa debido a fugas y repentina evaporación de nitrógeno.

Las concentraciones de oxígeno mayores (por ejemplo más del 25 Vol%) no pueden ser detectadas por las personas, pero tienen graves consecuencias con respecto a las características de inflamabilidad de los materiales, e incluso pueden causar autoignición.

Esta es la razón por la que las medidas de protección contra explosiones solo están relacionadas con la concentración atmosférica de oxígeno.

¿Cuándo ES PELIGROSA la concentración de Oxígeno?

Cuando la concentración es inferior a 17 Vol%, se presenta una tendencia de peligro por la falta del propio oxígeno. En el intervalo de 11 a 14 Vol%, aparece una disminución imperceptible de la capacidad física y mental. Entre 8 y 11 Vol% se presenta una alta posibilidad de inconsciencia repentina sin aviso después de un cierto tiempo de exposición.

Entre 6 y 8 Vol%, la pérdida de la conciencia se presenta en pocos minutos, y existe una posibilidad de reanimación si ésta se practica de forma inmediata. Por debajo de 6 Vol%, la pérdida de la conciencia es inmediata y provoca la muerte.

 

5. GASES PELIGROSOS

Prácticamente todos los gases y vapores siempre son peligrosos. Si los gases no existen en su composición atmosférica familiar y respirable, la respiración segura se puede ver afectada.

Es más, cualquier gas es potencialmente peligroso, si está licuado, comprimido o en su estado normal. Lo importante es conocer su concentración.

Básicamente, existen tres categorías de riesgo; Ex, riesgo de explosión por gases inflamables; Ox, Oxígeno; riesgo de asfixia por desplazamiento de oxígeno; riesgo de aumento de la inflamabilidad por enriquecimiento en oxígeno. Tox, riesgo de intoxicación por gases tóxicos.

Sin herramientas auxiliares, el ser humano no es capaz de reconocer estos peligros con suficiente antelación para llevar a cabo las contramedidas adecuadas. Con solo algunas excepciones nuestro olfato ha resultado ser un equipo de detección y alarma extremadamente poco fiable.

Por ejemplo, somos sensibles al ácido sulfhídrico en bajas concentraciones por su típico olor a huevos podridos, pero altas concentraciones letales de ácido sulfhídrico, no son detectadas por nuestro olfato.

El escapar a áreas supuestamente no peligrosas por su falta de olor ya ha causado innumerables accidentes con consecuencias fatales.

Incluso gases inofensivos como el argón, helio o nitrógeno pueden ser peligrosos cuando el vitalmente importante oxígeno es desplazado por un repentino escape. Se presenta ineludiblemente el riesgo de asfixia. Concentraciones de oxígeno inferiores a 6 Vol% son letales.

Exceso de oxígeno (más del 21 Vol%) aumenta el peligro de inflamabilidad y puede causar incluso la autoignición de materiales inflamables. Los gases y vapores inflamables no solo pueden causar considerables daños en las fábricas por ignición, sino que también la vida humana está comprometida.

Es imprescindible, básico, esencial detectar de manera fiable los peligros ExOx-Tox y proteger la vida humana, bienes y ambiente mediante medidas adecuadas. ESTO ES PARA LO QUE SON NECESARIOS LOS DETECTORES DE GASES Y LOS SISTEMAS DE DETECCION DE GASES.

6. GASES Y VAPORES TOXICOS

La toxicidad de gases y vapores utilizados industrialmente es determinada mediante experimentos de laboratorio que tienen como resultado la tasa LC50.

De esto y de otras investigaciones científicas sobre salud laboral con incluso concentraciones más bajas, comités autorizados deducen propuestas para valor límite ambiental (límites de exposición laboral), que deben ser obligatorios.

Estos umbrales de valor límite están definidos de tal manera que el trabajador no sufrirá daño mientras que no respire concentraciones de gas superiores umbral del valor límite establecido durante toda su vida laboral.

Así por ejemplo, para el dióxido de carbono, el VLA está en 5000ppm; para el propano, butano, el VLA se halla en 1000ppm; acetona, 500ppm; metiletilcetona, 200 ppm; butanol, 100ppm; n-hexano, tolueno, 50ppm.

Entre los gases y vapores muy tóxicos (T+) LC50 < 0,5 g/m3 encontramos Tricloruro de Boro, Trifloruro de Boro, Bromo, diborano, flúor, arseniuro de hidrógeno, ácido cianhídrico, fluoruro de hidrógeno, fosfamina, ácido sulfhídrico, dióxido de nitrógeno, monóxido de nitrógeno, ozono, fosgeno, tetrafluoruro de azufre, hexafluoruro de tungsteno.

Entre los gases y vapore tóxicos (T) LC50 = 0,5…2,0 g/m3, podemos encontrar el aceto de nitrilo, amoniaco, benceno, disulfuro de carbono, monóxido de carbono, cloro, dician, cloruro de hidrógeno, metanol, bromuro de metilo, trifluoruro de nitrógeno, dióxido de azufre.

La abreviatura LC50 significa concentración letal. Su valor refleja la concentración de gas en el aire que matará al 50% de los animales de laboratorio, si se inhala durante cierto tiempo (principalmente 4 horas).

7. GASES Y VAPORES INFLAMABLES. PROTECCION PREVENTIVA DE EXPLOSION

Gas Inflamable: cuanto más bajo es el límite inferior de explosión (LIE ó LEL), más peligrosos son.

Vapores Inflamables: cuanto más bajo es su punto de inflamación, más peligrosos son. El punto de inflamación está definido por la presión de vapor dependiente de la temperatura del líquido y su LEL.

Solamente los líquidos inflamables tienen un punto de inflamación. Por definición no hay punto de inflamación para los gases.

Solamente si la proporción de un combustible en aire está dentro de ciertos límites, los gases y vapores inflamables pueden producir mezclas inflamables en el aire.

El límite inferior de explosión (LEL) está definido como la concentración (indicada en Vol%) de una mezcla de gas combustible y aire que bajo condiciones estandarizadas puede inflamarse y continuar ardiendo. El LEL de todos los gases y vapores inflamables conocidos está en el rango de aprox. 0,5 a 15 Vol%. Por ejemplo, el LEL de mezclas de hidrógeno y aire es 4 Vol%, y así un gas de prueba de 2 Vol% en aire es definitivamente no inflamable.

Este comportamiento es esencial para la práctica de la protección contra explosión: como un gas por debajo de su concentración LEL no puede inflamarse, la protección contra explosión puede ser realizada continuamente midiendo la concentración de gas y asegurando mediante medidas adecuadas que por ejemplo la mitad del LEL (=50% LEL) no sea sobrepasado.

Este método de protección preventiva contra explosión se conoce como la medida primaria: no la ignición de una atmósfera potencialmente explosiva, pero la formación de una atmósfera potencialmente explosiva es prevenida fiablemente.

La medición de la concentración se realiza preferiblemente mediante sensores infrarrojos o sensores de perlas catalíticas, que deben cumplir con requisitos de seguridad especialmente estandarizados y estar certificados para ello.

8. PUNTO DE INFLAMACION DE LIQUIDOS INFLAMABLES.

Aunque se habla de líquidos inflamables, no es el estado líquido sino el vapor el que es inflamable. Solamente el vapor puede formar una mezcla inflamable con el oxígeno en el aire. Tanto la volatilidad del vapor como su nivel inferior de explosión (LEL) son una medida para el riesgo de explosión.

Las propiedades de la volatilidad y el LEL son combinados por el llamado punto de inflamación.

Para ser inflamable, la concentración del vapor del líquido sobre la superficie del líquido debe exceder el LEL. Si es o no, depende de la concentración individual de vapor del líquido, y esto depende de la temperatura del líquido. Con respecto a la seguridad de los materiales inflamables este comportamiento está descrito por el punto de inflamación (F).

El punto de inflamación es la temperatura a la cual se produce tanto vapor, que la mezcla vapor/aire puede ser encendida por un equipo estandarizado y continua quemando.

Por ejemplo, si el punto de inflamación de un líquido inflamable está por encima de los 50º C, éste líquido no puede ser encendido a 30º C. NO SE PUEDE ENCENDER DIESEL (F>55ºC) MEDIANTE UNA CERILLA, PERO SI SE PUEDE ENCENDER GASOLINA (F<20 C).

La conclusión es que los líquidos inflamables son más peligrosos cuanto más bajo es su punto de inflamación. Ya que los vapores de líquidos inflamables no pueden ser encendidos por debajo de su punto de inflamación, esto puede ser la base de protección preventiva contra la explosión.

Utilizar solamente líquidos inflamables con puntos de inflamación superiores a la temperatura ambiente y no hay riesgo de explosión.

En realidad esto es una práctica común, pero si los líquidos son utilizados como disolventes hay una desventaja: líquidos menos volátiles requieren más energía para la evaporación.

Por definición, los gases o tienen puntos de inflamación porque no tienen fase líquida en condiciones normales.

9. SISTEMAS DE DETECCION DE GASES.

En una primera aproximación, los equipos de detección de gases son productos de tecnología de seguridad y son utilizados preferentemente para proteger a los trabajadores y asegurar la protección en cualquier instalación.

Los sistemas de detección de gases están dedicados a detectar concentraciones de gas peligrosas, para activar alarmas y hasta donde sea posible, activar contramedidas antes de que se puedan producir una situación peligrosa para empleados, instalaciones y medioambiente.

Los equipos para detección de gases pueden ser portátiles (o semi portátiles) o sistemas fijos de detección de gases.

La seguridad de una zona potencialmente afectada por gases y vapores peligrosos depende principalmente de la fiabilidad del sistema de detección de gases, y especialmente de los sensores de los equipos utilizados.

Al contrario que os sensores de equipos portátiles, los sensores fijos incluyendo su electrónica, están en funcionamiento de manera constante, año tras año las 24 horas del día.

Existe un cruce fluido entre la tecnología de detección de gases por un lado y por otro, la instrumentación del proceso.

Aunque desarrollados como un producto de tecnología de seguridad, hay ciertos transmisores para detección de gases que tienen unas características de medición tan excelentes que hoy en día destacan más y más como equipos de análisis en el campo de la instrumentación del proceso.

10. TIPOS DE SENSORES DE MEDICION

Los sensores para la detección de gases y vapores son transductores que usan ciertas propiedades de los gases para la conversión en una señal eléctrica adecuada.

Especialmente tres principios de medición se han hecho dominantes en las décadas recientes de la detección industrial de gases; sensores electroquímicos, sensores de perla catalítica y sensores de infrarrojos.

Muchos gases tóxicos también son muy reactivos y en condiciones adecuadas cambian con reacciones químicas.

El sensor electroquímico es un micro-reactor, que con la presencia de gases reactivos produce electrones exactamente como una batería. El flujo de electrones es una corriente eléctrica baja pero medible. Más de cien gases y vapores son detectables por los sensores electroquímicos de la gama de detectores que distribuye Proin Pinilla.

Algunos de éstos, reaccionan muy específicamente a gas patrón, otros son típicos sensores de grupos de gases que son sensibles a muchos gases reactivos diferentes.

Bajo ciertas circunstancias los gases y vapores inflamables se pueden oxidar mediante el oxígeno del aire para liberar calor de la reacción. Normalmente esto se consigue por un material catalizador especial y adecuadamente calentado, que aumenta ligeramente su temperatura por el calor de la reacción.

Este aumento de temperatura es una medida para la concentración de gas. Los llamados pellistores son perlas cerámicas minúsculas y muy porosas rodeando una pequeña bobina de hilo de platino.

Hay una corriente eléctrica fluyendo a través de la bovina de platino de tal manera que el pellistor se calienta a unos cientos de grados Celsius. Si la perla cerámica contiene un material catalizador adecuado, la temperatura del pellistor aumentará con la presencia de gas inflamable, y por consiguiente la resistencia de la bobina de hilo de platino aumentará.

Este cambio en la resistencia con respecto a la resistencia en aire limpio, se utiliza para la evaluación electrónica.

Un pellistor solo, no es adecuado para la detección de gases y vapores inflamables. Hace falta un segundo para compensar los parámetros ambientales. Y debe estar protegido contra explosiones. Mediante una carcasa antideflagrante y un disco sinterizado, resulta un sensor de perlas catalíticas útil.

Considerando el amplio margen de gases y vapores inflamables, uno se da cuenta que la mayoría de estas sustancias son compuestos químicos que principalmente consisten en carbono, hidrógeno, oxígeno y a veces nitrógeno.

Estos compuestos orgánicos se denominan hidrocarburos. Los hidrocarburos tienen propiedades especiales que pueden ser usados para la medición por infrarrojos de su concentración.

La mayoría de los gases y vapores inflamables son hidrocarburos que casi siempre son detectables por su característica de absorción de infrarrojos.

El principio de medición es sencillo: los hidrocarburos absorben la radiación de infrarrojos (IR) en el rango de longitud de ondas de 3,3 a 3,5 micrómetros, más o menos, dependiendo del espectro de absorción del gas en cuestión. Sin embargo, la atenuación de la radiación infrarroja es muy pequeña y un reto con respecto a la técnica de medición. Y desafortunadamente, la reducción de la intensidad también puede ocurrir por otras circunstancias, por ejemplo la óptica contaminada o reducción de la intensidad de la fuente de radiación de infrarrojos.

Artículos Relacionados: Sistemas de Detección de Gases.

 

Etiquetas: , , , , , ,

GUANTE TEMP-ICE 700: 

Protección del Frío

 DURABILIDAD REFORZADA PARA SUPERAR LOS LÍMITES DEL FRÍO.

Muchas personas trabajan en entornos fríos donde las temperaturas alcanzan los 5 °C bajo cero. Sin la adecuada protección térmica, se produce una sensación de incomodidad térmica, la cual se vuelve más intensa en presencia de viento y humedad.

Pérdida de destreza, trastornos musculo esqueléticos y fatiga intensa son síntomas que pueden aparecer y que influyen en las condiciones de trabajo. Llevar los guantes adecuados para protegerse es fundamental de cara a aumentar la productividad y la comodidad del trabajador.

Gracias a su experiencia y a los métodos de prueba relacionados con el uso, MAPA ha diseñado el guante Temp-Ice 700, que proporciona aislamiento térmico hasta los -10 ° C, al tiempo que ofrece durabilidad, agarre y resistencia al agua.

*La protección adecuada para trabajar en el exterior hasta los -10ºC.

-5 veces más duradero: El revestimiento especial con doble capa de nitrilo Grip & Proof resulta hasta 5 veces más duradero que el utilizado en los guantes estándar del mercado

-Excelente agarre de objetos húmedos: La capa externa de nitrilo arenado del recubrimiento Grip & Proof , proporciona un agarre permanente incluso en entornos húmedos

-Resistente al agua: En las zonas estratégicas del guante, la palma, los dedos y los nudillos. El soporte textil es además repelente al agua

-Aislamiento térmico hasta los -10 ºC: Gracias al forro aislante, el guante proporciona una excelente protección térmica contra el frío hasta -10 ºC.

-Apto para uso alimentario: El guante Temp-Ice 700 es conforme con la legislación francesa del 9 de noviembre de 1994 y con la Directiva Europea CEE 1935/2004 para la manipulación de alimentos grasos afectados como mínimo por un factor de reducción 3 y alimentos congelados y secos.

Etiquetas: , , , , , , , , ,

Calzado Laboral

NUEVA CALZADO DE PROTECCION FRENTE A RIESGOS TERMICOS Y SALPICADURAS DE METAL FUNDIDO COMO LOS QUE SE ENCUENTRAN EN FUNDIDIONES Y SOLDADURA

El calzado certificado bajo la norma EN ISO 20349:2010, también ofrece la protección definida en la EN ISO 20345:2011.

*REQUISITOS A CUMPLIR:
– Requisitos de diseño.
– Requisitos ergonómicos y de compatibilidad.
– Resistencia a los efectos delmetal fundido, Hierro (FE) o Aluminio (Al).
– Resistencia a las salpicaduras de metalfundido (WG).
– Resistencia delcorte a la transmisiónde calor por contacto.
– Comportamiento de este frente a la combustión.
– Aislamiento al calor del complejo de la suela (HI)
– Encogimiento superficial del cuero.

La compatibilidad de este calzado con otros EPI (pantalones o polainas), deberá comprobarse para evitar cualquier riesgo durante el uso. No usar estas botas si están contaminadas con materiales inflamables como aceite. Se deben inspeccionar cuidadosamente las botas antes del uso buscando señales de daño. Nunca usar un calzado dañado.

El calzado deberá llevar también marcado el símbolo ISO 7000-2417, indicando protección contra calor y llama. El símbolo ISO 7000-1641, una letra “i” en un libro abierto.

Protección Calzado

 

Etiquetas: , , , , , , , , , ,

Gafa de Protección Millennia

NUEVA GAFA DE PROTECCION MILLENNIA 2G, DESARROLLANDO UN NUEVO CONCEPTO DE SEGURIDAD.

*Protección Ocular en tu día a día en el Trabajo.

PONER Y LISTO: Las Millennia 2G son una novedad en la categoría de HONEYWELL, diseñadas para los trabajadores que no se complican y que no quieren tener que preocuparse de ajustes o partes móviles de sus gafas. No es necesarioalargar las patillas extensibles, ajustar elpuente o ajustar las patillas.

COMODIDAD: material de la montura mas blando y flexible para una mayor comodidad en contacto con la cabeza y las orejas al llevarlas durante todo el día.

COBERTURA SUPERIOR DE OJOS Y MEJILLAS: cubren los ojos y el área de las mejillas y la frente para garantizar que los trabajadores están protegidos contra partículas, polvo y otros riesgos de impacto. Una mayor cobertura envolvente del ocular tanto periférica como sobre las mejillas ayuda a prevenir el riesgo de partículas. Se ha añadido un elemento en la frente para ayudar a impedir que entre polvo en la montura y se introduzca en los ojos.

GRAN AREA DE VISION: ofrecen un área de visión panorámica para ver más, tanto frontal como periféricamente durante el trabajo. Menor “interrupción de la montura”, que es una queja habitual de los usuarios finales cuando intentan mirar a izquierda y derecha, o arriba y abajo para poder ver claramente en todas direcciones.

COMODIDAD Y ESTABILIDAD NASAL: las cómodas almohadillas nasales impiden que las gafas resbalen por la nariz, no obligando al trabajador a reajustarlas durante el transcurso de la jornada laboral.

MONTURA DEPORTIVA Y MAS MODERNA: diseño clásico y simple con un toque deportivo para fomentar su utilización por parte de los trabajadores.

Etiquetas: , , , , , , ,

Cuerdas Miller

NUEVA GAMA DE CUERDAS MILLER (EN354/EN358/EN355)
ULTRA-RESISTENTE – NUEVO DISEÑO GAMA COMPLETA – PRODUCTOS TESTADOS EN BORDE .

La cartera de productos anticaídas Miller se amplía con una nueva gama de elementos de sujeción en cuerda driza que ofrecen al mismo tiempo elementos de retención (EN354, EN358) y anticaídas testados sobre bordes agresivos (EN 355) Esta gama optimizada de cuerdas Miller® es altamente resistente a la abrasión y presenta un nuevo diseño. Estos nuevos productos son ideales en los siguientes sectores: construcción, industria en general y sector eléctrico.

La nueva gama de cuerdas es resistente a los cortes y se ha sido sometida a los test EDGE para garantizar un entorno laboral seguro en bordes (r>= 0.5mm). Fabricados con cuerdas de gran calidad, estos nuevos elementos han sido sometido a los test de abrasión que garantizan que las nuevas cuerdas Miller son 2 veces más resistentes a la abrasiónque una cuerda estándar.

El nuevo diseño de las cuerdas de sujeción Miller ahora ofrece una identificación y categorización mejoradas. Fácilmente identificables desde la distancia: una cuerda verde clara con barras negras permite a los supervisores comprobar que los operarios usan el tipo de elemento de sujeción correcto en su entorno laboral. Facilita la comprobaciónde seguridad antes de su uso: Costuras altamente visibles(multicolor).

Esta nueva gama de cuerdas Miller ofrece una amplia gama entre la que elegir. Sea cual sea su oficio, encontrara una producto que satisface sus necesidadesconmás de 80 opciones disponibles.

Etiquetas: , , , , , , , , ,

Tapon Firm Fit

*Protección Auditiva

NUEVO TAPON DE SEGURIDAD FIRM FIT

1.-40% MÁS SUAVES 

Puede sentir que FirmFit es más suave al cogerlo.

2.-PRESIÓN 29% MENOR 

FirmFit ejerce menos presión por expansión en el canal auditivo.

3.-MAYOR PROTECCIÓN 

El mejor de la categoría SNR 37 dB brinda excelente protección

en la mayoría de los entornos de ruido medio a alto.

4.-FÁCILES DE INSERTAR 

Requieren menos presión para girar hacia adentro. La menor tasa

de recuperación da tiempo más que suficiente para insertarlos

correctamente en el canal auditivo.

5.-FÁCILES DE VER 

El color naranja de advertencia distintivo hace que sea fácil de chequear su uso por el operario.

*Escuchamos a los trabajadores. 

Una investigación exhaustiva sobre preferencias en tapones auditivos reveló que algunos trabajadores prefieren tapones auditivos de espuma firme. Sentir el tapón auditivo dentro de sus oídos les aporta sensación de seguridad. Y a la vez que les gusta saber que el tapón auditivo se encuentra allí, desean más comodidad. Pruebas independientes revelaron que FirmFit supera al tapón auditivo clásico, al brindarles a los trabajadores una opción más confortable.

 

Etiquetas: , , , , , , , , ,

X-PLORE 7500 (PARTICULAS, GASES Y VAPORES)

EQUIPO FILTRANTE MOTORIZADO X-PLORE 7500  (PARTICULAS, GASES Y VAPORES)

El equipo motorizado Dräger X-plore 7500 ofrece protección respiratoria sin resistencia respiratoria gracias a su amplia gama de accesorios: capuchas, cascos y visores.

La serie Dräger X-plore 7000 proporciona la mayor flexibilidad para todo tipo de operaciones. Gran comodidad respiratoria debido al flujo de aire constante ajustable individualmente, independientemente de la saturación del filtro y el nivel de batería. Sistema de alarma doble: sonora y visual. Mando de control rápido y sencillo gracias a su display multifuncional.

Libertad e independencia de movimientos con la batería NiMH de larga duración. Amplia variedad de accesorios disponibles. El equipo de protección respiratoria filtrante motorizado Dräger X-plore 7500 proporciona protección contra partículas gases y vapores peligrosos.

Ideal para uso en una amplia gama de aplicaciones industriales: desde soldadura y proyecciones de partículas, hasta las industrias químicas o la agricultura.

Su extraordinario confort es resultado de su especial combinación de diseño ergonómico y su ligero peso. Las alarmas acústica y visual del equipo Dräger X-plore 7500 garantizan su máxima seguridad.

Cualquier situación de riesgo potencial ya sea por saturación del filtro, por baja capacidad de batería, por aumento de la resistencia respiratoria o por disminución del flujo de aire, es indicada claramente por una señal óptica en el display o por una señal acústica de alarma.

Etiquetas: , , , , , , ,

EQUIPO FILTRANTE MOTORIZADO JUPITER (PARTICULAS, GASES Y VAPORES)

Equipo Filtrante Motorizado Jupiter

Diseño moderno y ergonómico: 5 opciones de filtros para un gran número de aplicaciones. Cinturón de fácil descontaminación, cómodo y fácil de limpiar. IP53.

Puede llevarse bajo ducha de descontaminación. Opción de kit de Seguridad Intrínseca. Tirantes opcionales. Alarmas sonoras y visuales. Cargador de batería inteligente, también disponible en opción de cargador de 10 estaciones. Batería económica (4 horas) y de larga duración (8 horas) disponibles.

Las baterías son de NiMH. EN12941 TH2/TH3. El equipo motorizado 3MTM JupiterTM es  totalmente compatible con todas las unidades de cabeza y tubos de respiración de la gama 3MTM Versaflo TM. El equipo 3M Jupiter ofrece protección respiratoria frente a partículas y gases y vapores (filtros para partículas y filtros combinados para partículas y gases y vapores disponibles).

Está diseñado para alojarse en la base de la espalda, de forma que las caderas del usuario llevan el peso del equipo con un cinturón ergonómico muy cómodo. De esta forma, el equipo 3M Jupiter puede llevarse durante toda la jornada. Incluye cinturón de fácil descontaminación, indicador de caudal y tubo de calibración.

Etiquetas: , , , , , ,

EQUIPO FILTRANTE MOTORIZADO X-PLORE 7300

El equipo de protección respiratoria filtrante motorizado Dräger X-plore 7300 proporciona protección contra partículas peligrosas. Es ideal para utilizar en ambientes polvorientos: incluyendo gravillonado y trabajos de carpintería (madera), varios tipos de soldadura y aplicaciones farmacéuticas.

Su extraordinario confort es resultado de su especial combinación de diseño ergonómico y su ligero peso. El flujo de aire suministrado puede ser ajustado dependiendo de las necesidades individuales de cada momento.

Display multifuncional: Todo está bajo control con el fácil manejo del display multifuncional. Presionando un botón, el flujo de aire puede ser ajustado, así como comprobar el estado del filtro y la batería en cualquier momento. Alarma visual y acústica: Con luces intermitentes y alarmas audibles, para mayor seguridad del usuario durante su utilización. Cinturón ergonómico: El diseño ergonómico del cinturón facilita el transporte del equipo mientras se está utilizando. Para una comodidad superior, está disponible la versión “Premium” con almohadillado adicional.

Unidad de filtrado flexible: Opcionalmente, pueden incorporarse a la unidad de filtrado pre-filtros y filtros de carbón activo para la filtración de malos olores.

Batería NiMH: Con un tiempo operacional de más de 15 horas, la batería NiMH permite la mayor libertad de movimientos e independencia de una manera ergonómica. Amplia variedad de accesorios: Cascos, capuchas, visores, así como la mascarilla Dräger X-plore 4740 y las máscaras completas Dräger X-plore pueden ser utilizadas con este equipo motorizado.

Etiquetas: , , , , , , ,

Equipo Filtrante Motorizado

El equipo 3M™ Versaflo™ TR-300 es la clave para conseguir una protección respiratoria versátil, ligera y fácil de usar en entornos con riesgo de partículas.

El motoventilador es muy fino y está diseñado para trabajar en zonas estrechas. Sólo pesa 1.095 g. (incluyendo filtro de partículas, batería de larga duración y cinturón estándar).

Se mantiene muy cerca del cuerpo, disminuyendo el efecto de peso. Su forma compacta y el diseño de la salida de aire facilitan el uso del equipo cuando se está sentado, sin comprometer el caudal de aire. Su sofisticada electrónica mantiene el caudal de aire (calibrado en fábrica) en su valor nominal de 190 l/min, eliminando la necesidad de calibraciones regulares.

Incluso con baja carga de batería o con los filtros de partículas colmatados, el motoventilador mantiene un excelente caudal. Alarmas audibles y luminosas para indicar al usuario cuando baja la carga de batería o cuando  disminuye el caudal – por ejemplo, debido a un fi ltro saturado.

La batería tiene indicadores LED del estado de la carga. Todo el mantenimiento se puede hacer sin necesidad de herramientas. La batería, el filtro, pre-filtro pueden cambiarse con gran facilidad y con las manos. El cinturón y el motoventilador tienen la superficie lisa y fácil de limpiar. Clasificado IP53. Puede utilizarse en ducha de descontaminación.

Fácil identificación del tipo de filtro gracias a una ventana ubicada en la cubierta del filtro. Motor sin escobillas, de gran duración.

Etiquetas: , , , , , ,